Кога правите биодизел, бавната кинетика на реакција и слабиот пренос на маса го намалуваат капацитетот на фабриката за биодизел и приносот и квалитетот на биодизелот.JH ултразвучните реактори значително ја подобруваат кинетиката на трансестерификација.Затоа е потребен помал вишок на метанол и помалку катализатор за преработка на биодизел.Биодизелот најчесто се произведува во сериски реактори користејќи топлина и механичко мешање како влез на енергија.Ултразвучното кавитационо мешање е ефикасно алтернативно средство за да се постигне подобро мешање во комерцијалната обработка на биодизел.Ултразвучната кавитација ја обезбедува потребната енергија за активирање за индустриската трансестерификација на биодизел.Ултразвучната обработка на биодизелот ги вклучува следните чекори:

1. Растително масло или животинска маст се мешаат со метанол (кој прави метил естери) или етанол (за етил естри) и натриум или калиум метоксид или хидроксид.

2. Смесата се загрева, на пр. на температури помеѓу 45 и 65 степени Целзиусови.

3. Загреаната смеса се звучи во линија за 5 до 30 секунди.

4. Глицеринот испаѓа или се одвојува со помош на центрифуги.

5. Конвертираниот биодизел се мие со вода.Најчесто, сончањето се изведува при покачен притисок (од 1 до 3 bar, манометарски притисок) со помош на пумпа за напојување и прилагодлив вентил за повратен притисок до ќелијата за проток.

СПЕЦИФИКАЦИИ: